关于起重机的事故缘由以及预防措施：

一、事故的客观缘由

（1）驾驶员工作经历缺乏，思想麻木，在安放好起重机后，关于待吊装物体没能认真查看并评价其重量，盲目起吊。

（2）驾驶员违章作业，未通严厉恪守汽车起重机吊装时的各项技术参数的严厉规则，结果招致副臂过长且吊臂幅渡过大，从而引发事故发作。

（3）车辆管理部门缺乏管理，停止吊装作业时未能布置专人停止现场指挥。

二、事故的主管缘由

（1）汽车起重机没设力矩限制器安装，从而无法为驾驶员提供精确的技术参数，以防止此类事故的发作。

（2）施工方未能向驾驶员能供吊装物的细致状况（如尺寸、重量等），吊装时该衔接臂还躺在封锁的车厢内，在将其吊离车厢前驾驶员无法对它停止细致察看并估出重量。

三、预防措施

（1）增强对驾驶员的平安操作规程教育，使其能纯熟地控制有关技术。

（2）严厉恪守《特种设备平安监察条例》等法律、法规的请求，驾驶员须持证上岗，并对车辆定期停止检验、监定等。

（3）关于特殊现场的作业项目，需由吊装单位停止细致的调查论证，并制定细致的作业方案，还须布置专职人员现场指挥。

（4）对车辆加装力矩限制器，从基本上消弭因超负荷而带不定期的平安隐患。

（5）选择吊装场地时，必需选择无松软、塌陷及有下水道井盖等平整硬实的开阔场地。

（6）维护好起重机，确保起重机处于完好的技术状态，特别是要经常检查主臂、支腿缸、支撑垫、变幅缸等部件有无裂纹、漏油等现象。

（7）吊装前，驾驶员必需对每一件等吊装物停止重量估量，严禁自觉起吊。

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